“看，這里是為第二臺超聲相控陣管箱焊接自動化檢測設備（以下簡稱自動化檢測設備）預留的空間，那邊則是為第二臺數(shù)控真空電子束焊接設備（以下簡稱真空電子束）預留的空間?！比涨?，在哈爾濱空調(diào)股份有限公司（簡稱哈空調(diào)）石化車間，該公司副總經(jīng)理楊峰一邊走，一邊向記者介紹近年來哈空調(diào)智能制造綠色工廠改造升級情況。

　　記者注意到，楊峰介紹的預留空間旁，分別是該公司引進的第一臺自動化檢測設備和第一臺真空電子束。

　　在第一臺自動化檢測設備前，工人正在做產(chǎn)品檢測前的準備工作。工作區(qū)旁邊的展示牌顯示：該設備是針對空冷器中電子束焊接的接頭進行檢測的設備，整套檢測裝置配合奧林巴斯相控陣檢測儀實現(xiàn)對焊縫的全覆蓋檢測。

　　準備工作完成后，工人將待測的石化管箱吊裝到指定位置，輸入基本信息后，通過三坐標機器人、探頭夾持器、激光測距等相互配合，對工件進行全自動檢測?！罢麄€工序包括自動涂刷耦合劑、焊縫自動檢測以及檢測圖譜的自動保存，檢測過程中檢測距離、角度、夾持力等根據(jù)被檢工件狀況自動調(diào)整，無需人工干預?！爆F(xiàn)場工人告訴記者。

　　“這臺設備是我們和哈工大聯(lián)合開發(fā)的，捕魚大作戰(zhàn)最新版2024我們于2023年初提出技術需求，哈工大研制，雙方聯(lián)合行進測試、調(diào)整，大約經(jīng)歷了一年的時間，今年初設備投入使用?！睏罘逭f，以前檢測一個石化管箱體需要3個工人，現(xiàn)在一個人就可以完成，而且檢測效率達到100%，激光探頭全自動掃描，發(fā)現(xiàn)有缺陷的點位，數(shù)據(jù)會存儲在電腦，經(jīng)工程師分析后進行修復，目前，該設備還在不斷升級，未來將實現(xiàn)對缺陷自動標記，通過大數(shù)據(jù)計算分析出缺陷及返修工藝，由工人按照指令進行返修，工作效率及檢測水平將會更大提升。

　　據(jù)介紹，從2021年開始，哈空調(diào)立足于現(xiàn)有產(chǎn)品，對設備進行升級改造及技術創(chuàng)新，每年用于設備升級改造的固定資產(chǎn)投資達2000余萬元。2023年，哈空調(diào)獲評省級綠色工廠，目前正申報國家級綠色工廠；2022和2023年分別有兩個車間被省工信廳評為數(shù)字化示范車間。

　　走近第一臺真空電子束，記者發(fā)現(xiàn)該設備沒有啟動?！耙驗檫@臺設備用電量比較大，所以我們將這道工序安排在用電波谷時操作?！睏罘褰榻B，原來傳統(tǒng)管箱焊接，一名焊工需要3天才能完成一只 。引進真空電子束后，一名工人操控一臺設備 ，一天能焊接完成4只管箱，用工成本降低、效率大幅提高。而且，原來的焊接方式是填充焊，需要填加焊材，現(xiàn)在是抽真空高溫自熔方式，原材料也有很大節(jié)省。

　　“我們的設備升級主要是圍繞我家生產(chǎn)的產(chǎn)品，通過和各科研院所合作，進行定制類開發(fā)，你看，這里是法蘭與接管焊接機器人，是去年我們與哈焊所聯(lián)合開發(fā)的，不久前剛剛到貨，目前正在進行設備調(diào)試?！睏罘甯嬖V者，以前一名工人一天可以焊接8個法蘭接管，現(xiàn)在一臺設備一天焊接18個，效率得到很大提高。

　　在哈空調(diào)，設備升級改造不是一個簡單的設備替換過程，而是推動企業(yè)向高端化、綠色化、智能化方向發(fā)展。近年來，經(jīng)過新一輪的設備升級，哈空調(diào)完成了從原材料下料（激光下料機）到加工（數(shù)控機床）到管箱焊接（真空電子速）再到檢測（自動化檢測設備）的更新，企業(yè)數(shù)字化程度達到80%。

　　“設備升級對企業(yè)發(fā)展意義重大，但每臺設備都很貴，之前無力投入。近年來，隨著企業(yè)效益穩(wěn)步提升，我們加大了投入，今年，我們更要抓住國家‘以舊換新’政策機遇，抓緊上馬新項目?！睏罘褰榻B，今年，哈空調(diào)立項了空冷器智能制造綠色工廠改造升級項目，擬打造研發(fā)制造一體化試驗室，打造先進智能化生產(chǎn)車間，打造健康環(huán)保生產(chǎn)車間，增強公司核心競爭力，推動企業(yè)向“新”而行。

　　“針對現(xiàn)有在手訂單和未來產(chǎn)品需求，我們正在恢復鋼結(jié)構生產(chǎn)線，目前已經(jīng)定購了兩臺鋼結(jié)構焊接機器人，預計兩個半月后到貨?！睏罘逭f，以前哈空調(diào)的鋼結(jié)構件都是外委加工，大多由南方企業(yè)生產(chǎn)，增加了運輸成本，但由于需求量不大，所以一直保持外委加工的狀態(tài)。今年以來，鋼結(jié)構件訂單增加并且未來相關產(chǎn)品市場需求量巨大，再加上國家“以舊換新”政策加持，堅定了哈空調(diào)恢復鋼結(jié)構生產(chǎn)的決心。

　　據(jù)悉，哈空調(diào)是主要從事石化空冷器、電站空冷凝汽器系統(tǒng)、核電空冷機組等空冷換熱類產(chǎn)品的研發(fā)、設計、制造以及項目總承包的高新技術企業(yè)，公司產(chǎn)品主要應用于煉化行業(yè)、煤化工行業(yè)、煉鋼行業(yè)、醫(yī)藥化肥行業(yè)、火電行業(yè)、垃圾發(fā)電行業(yè)，被中國三大石化公司、國家管網(wǎng)集團、五大發(fā)電集團所采用，并遠銷美國、加拿大、意大利、澳大利亞、新加坡、馬來西亞、俄羅斯、印度等國家。哈空調(diào)技術研發(fā)水平和制造能力在我國空冷行業(yè)具有舉足輕重的地位，先后填補了國家50余項產(chǎn)品空白，被譽為“中國空冷器的搖籃”。

　　科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力。哈空調(diào)積極培育科技創(chuàng)新項目，大力支持、鼓勵科技創(chuàng)新人才投身創(chuàng)新研究，公司科研項目“天然氣儲氣庫壓縮機配套高壓空冷器”獲得黑龍江省機械工業(yè)技術創(chuàng)新二等獎、“超高壓空冷器技術開發(fā)及在天然氣儲備領域的推廣應用”獲得石油和化工行業(yè)設備管理與技術創(chuàng)新成果一等獎。同時，該公司參與了3項國家標準的制定工作，均已頒布實施，實現(xiàn)了公司歷史上擁有國家標準零的突破。

　　“截至目前，公司在手訂單14億元，相信隨著更新設備的逐漸到位、智能化水平的不斷提高，公司會迎來一個新的發(fā)展階段?！睏罘逭f。